振飛機械-小型龍門動力頭
一、機床用途:
龍門數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/輕銑。
二、機床結(jié)構(gòu):
1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
2、龍門數(shù)控鉆床機床采用床身工作臺固定,龍門移動的形式。
3、床身、立柱,工作臺,龍門為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件,支架為矩形管焊接件,加工前經(jīng)高溫退火,半精加工后二次退火去除應(yīng)力,然后再精加工,可保證機床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽,臺面數(shù)控精磨而成,保證工作臺面精度。
4、龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸,床身上裝有重型直線導(dǎo)軌,龍門可沿導(dǎo)軌作縱向運動(x軸),龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌,溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運動(y軸),溜板上裝有滑塊,動力頭上裝有導(dǎo)軌,動力頭可在溜板上作垂直方向運動(z軸),x、Y、z軸都采用數(shù)控伺服電機加滾珠絲杠驅(qū)動。粗銑時,限制銑削動力頭銑削力及銑刀容屑空間的大小,當(dāng)工藝系統(tǒng)的剛性愈好及銑刀齒數(shù)愈少時,進(jìn)給量可取得愈大,半精銑及精銑時,限制進(jìn)給量的是工作表面粗糙度,粗糙度要求愈高,進(jìn)給量愈小。
5、動力頭主軸采用精密主軸,主軸電機驅(qū)動,可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸可通過BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀,精度更高,實現(xiàn)高速切削。
6、機床采用水冷,配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng),保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。
7、控制采用眾為興數(shù)控系統(tǒng),電驅(qū)采用高精度伺服電機驅(qū)動,配備RS232接口和彩色顯示屏,中文操作界面,可現(xiàn)場/外部USB輸入工件,操作簡便,配備全數(shù)字高速手輪,使您的操作更方便快捷。
自動鉆孔動力頭和普通鉆孔動力頭的區(qū)別是什么?
自動鉆孔動頭采用自動進(jìn)給的進(jìn)給方式,一人可操作多臺,有效的降低了企業(yè)招工難,用工荒的問題,更提高了生產(chǎn)效率。若給自動鉆孔動力頭配上多軸鉆孔頭,就能把幾個或則十幾個孔徑一次性加工出來,生產(chǎn)效率是普通鉆孔動力頭的數(shù)倍。再者,自動鉆孔動力頭采用是新技術(shù),針對高速化,高精度化的要求而設(shè)計的。體積小,具有高剛性,高性能,高精度和經(jīng)久耐用的特點。并且轉(zhuǎn)速可調(diào)高,振飛機械RVS3型自動鉆孔動力頭轉(zhuǎn)速高達(dá)7500轉(zhuǎn)/分鐘。而以上這些優(yōu)勢都是普通鉆孔動力頭不具有的。因此,自動鉆孔動力頭作為一種高效率,低成本的新型鉆孔裝置,必將取代普通鉆孔動力頭,成為新時代金屬切削業(yè)的寵兒。我們是使用絲桿進(jìn)給的,進(jìn)給力度大不易磨損,更換齒輪很容易調(diào)節(jié)螺距(螺距有好幾種)。
如何科學(xué)的安裝動力頭的軸承?
大家知道,動力頭的精度很大程度上由軸承決定。軸承質(zhì)量的好壞,安裝方法是否科學(xué)等等,都直接影響著動力頭的精度和使用壽命。下面高密振飛機械給大家分享下:科學(xué)安裝動力頭軸承的方法:
1、和軸承配套使用的配件必須清洗干凈(包括主軸,花鍵軸,墊圈,螺母)
2、軸承安裝采用柔性安裝,加熱法安裝,保證軸承安裝過程受力均衡。
3、軸承安裝環(huán)境也非常重要,使用無塵車間。
4、安裝人員的雙手也同樣需要保干凈。